產品時間：2024-11-27
工作模式：可實現本地和遠程的手動/自動控制設置和監測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量值和壓力值 單通道風冷機
一、勤卓品牌單通道風冷機設備簡介
1.1 技術指標
輸入電源 | AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線制 |
溫度指標 | 常溫型：0℃~50℃，溫度范圍內可調可控，溫度控制精度≤±1℃（穩定狀態下），溫度顯示分辨率0.1℃，進、出風口安裝溫度探頭 |
流量指標 | 0~1500m3/h可單獨調控，配備風速計，測量風速和風量 |
壓力指標 | 壓力范圍0~200Pa，出風口傳感器壓力檢測顯示 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制熱功率 | ≥2kW@25℃ |
升降溫速率 | ≥2℃/min（空載短接，全程平均） |
冷卻方式 | 風冷 |
風倉 | 按需求定制（根據電池模組尺寸和數量） |
濕度 | 使用濕度變送器，檢測顯示濕度（不控濕） |
負載 | 模組、電池包等 |
工作模式 | 以太網通訊模式，支持Modbus Tcp通信，可實現本地和遠程的手動/自動控制，并提供遠程控制通訊協議，可選配定制CAN通訊 |
輸入功率 | 整機最大運行功率約11kW |
配件 | 提供風冷機進、出水口連接管，總長度10m ，并且具備防老化功能 |
設備尺寸 | ≈D 1400×W 1000×H 1800 mm（不含風管接頭100mm等部分突出，主體顏色默認RAL7035，或客戶備注定制）
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注明：如上技術指標，未特殊注明測試工況時，默認為空載。
本設備主要由溫控系統、鈑金機殼和電控系統三部分組成，其主要的溫控單系統原理簡圖如下：
溫控系統采用PID算法+SSR控制模式，PID算法控制原理簡圖如下：
通訊方式：設備提供標配以太網和Rs485通訊，并可選配CAN通訊接口，提供通訊協議，可通過上位機遠程設定流量、溫度等參數，可通過上位機實時記錄并導出溫度、流量、壓力等數據；
支持國內外主流充放電機設備聯動功能，如星云、AVL等，并現場支持充放電機廠商進行聯動功能測試；
1） 可對負載系統進行加熱、降溫測試；
2） 可實現恒定風流量+溫度輸出；
3） 可實現與充放電機聯動功能測試，并現場支持測試通訊響應時間、流量響應時間、溫度響應時間等實測數據；
1) 系統采用S7-200西門子 PLC 控制系統，觸屏式7寸彩色液晶顯示，可實時監控系統運行狀態，顯示設定值及實時運行參數。
2) 系統可選擇固定溫度設定，也支持變動溫度設定。
3) 系統內置趨勢曲線顯示功能，可顯示預設溫度、流量、壓力參數值和實時參數。
4) 系統內置故障報警功能，可以幫助工程師查詢及時獲知故障信息，及時維護處理。
5) 故障記錄功能則對方便工程師查詢歷史故障，有效處理相關問題。
6) 系統默認支持以太網通訊和Rs485、可選定制CAN 2.0通訊，可實現與上位機聯動，或與充放電測試機、BMS 等通訊，支持Modbus Tcp協議，同時系統可支持 USB 數據存儲。
1）電源逆缺相報警；
2）循環超溫報警；
3）出風流量過高、過低報警；
4）出風壓力過高、過低報警；
5）鼓風機過載、過流報警；
6）制冷系統高、低壓監測、報警；
7）壓縮機過流報警；
8）有回風口、壓力監控及故障等報警功能。
9）設備設置二級獨立超溫保護功能；
10）設備出現故障后，除需要報警外，還需要自動記錄故障代碼，故障位置和故障信息；
1）主要配置
壓縮機：一臺松下/日立/谷輪壓縮機，使用R134a冷媒；
循環風機：1臺鼓風機；
其他：防老化塑膠軟管，風道為密閉系統，具備負載放置風倉，滿足一定數量的不同尺寸模組放置，風倉可放置在步入式環境試驗倉內，設置進、出口接頭，方便連接風管；
西門子PLC+7寸觸摸屏
壓力傳感器精度±0.5%
風速傳感器精度±0.5%
溫度傳感器：PT100
2）主要部件質保要求：
壓縮機：提供一 年質保期；
鼓風機：提供一年質保期；
序號 | 名稱 | 參數 | 數量 | 品牌 |
1 | 壓縮機 | 1臺，3相380V/50Hz | 1 | 松下/日立/谷輪或同等品牌 |
2 | 循環鼓風機 | 1臺,3相380V/50Hz | 1 | 微光/頓力或同等品牌 |
3 | 變頻器 | VDF022 | 1 | 臺達 |
4 | 控制器 | S7-200 | 1 | 西門子PLC |
5 | 流速計 | 0~1500m3/h 流速計 | 1 | 西森或國內外同等品牌 |
6 | 電器件 | 斷路器、中間繼電器等 | 若干 | 法國施耐德/德國西門子 |
7 | 壓力傳感器 | 0~2bar，0.5級 | 1 | 美國GEMS/御賓 |
8 | 溫度傳感器 | PT100/NTC | 2 | 德國久茂/思米思 |
9 | 風倉 | 容量尺寸定制，304不銹鋼 | 1 | 一進一出風口 |
10 | 電源線 | 5m | 1 | 品牌供應商 |
11 | 循環風管 | 保溫風循環管 內徑依據分倉而定 | 10m | 定制品牌 如需增加長度，請特別注明 |
系統工程
項目 | 要求 |
環境氣壓 | 85～106kpa |
設備運行海拔 | 0～2000m |
存儲環境溫度 | -10～55℃ |
工作環境溫度 | 5～35℃ |
工作環境濕度 | 0～90%（非冷凝） |
防護等級 | IP20 |
場地承重 | 要求≥400kg/m2 |
2.0 標準參考
設備設計參考如下通用性標準：
1) 設備機械和電氣設計和安裝符合國標GB5226.12008《機械電氣安全標準》；
2) 設備噪音符合國標GB12348-2008《工業企業廠界噪聲排放標準》；
3) 設備電氣接地需滿足國標GB50169-92《接地裝置施工及驗收規范》
4) GB9237—2001 制冷和供熱用機械制冷系統安全要求
5) GB/T17791—1999 空調與制冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 制冷用電磁閥
7) GB4272-92 設備及管道保溫技術通則
設備最終驗收以技術協議內容要求為準。
3.0 勤卓售后服務
（1）安裝調試驗收
供方應負責免費包裝及送貨至需方地點, 并派技術人員現場免費安裝
調試并交付使用，自帶必要的專用工具，安裝調試及所派人員的一切費用由供方承擔，免費培訓操作員至到操作員會獨立操作為止。
所供設備按國家標準技術或根據雙方擬定的技術參數進行驗收。調試完成后，由需方負責人簽字認可。
（2）勤卓售后服務承諾
產品由供方負責進行售后服務。
設備的質量保證期為一年（從設備驗收合格之日起）。質保期內，在產品本身質量問題而導致設備故障的，供方免費給予維修，并對易損件進行免費更換。
供方應承諾終身提供配件和維修服務。
若產品出現質量問題，在接到報修電話（或傳真件）實行 4 小時內電話回復，
若電話里不能解決問題，則在 48 小時內由供方專業維修人員上門處理。
供方應在產品交付后或后期使用過程中不定期對技術人員、銷售人員和客戶使用人員進行專業技術培訓，終生負責維修保養。保證需方工作的順利進行。供方應長期為用戶免費提供產品使用說明書、維護咨詢、技術咨詢服務。
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