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雙通道液冷機(jī)

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-23

簡(jiǎn)要描述:

工作模式:可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)/自動(dòng)控制設(shè)置和監(jiān)測(cè):溫度值、流量值、溫度轉(zhuǎn)化速率和溫度轉(zhuǎn)化時(shí)間,按照設(shè)定曲線編程運(yùn)行,同時(shí)可實(shí)時(shí)讀取溫度值、流量值和壓力值勤卓液冷機(jī)購(gòu)買恒溫檢測(cè)箱,雙通道液冷機(jī)

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一、勤卓雙通道液冷機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

1.1 技術(shù)指標(biāo)

輸入電源

AC380V±5% ,50Hz±5% ,三相五線制

 

溫度指標(biāo)

常溫型:0℃~50單通道溫度范圍內(nèi)可調(diào)可控,溫度控制精度±0.2穩(wěn)定狀態(tài)下溫度顯示分辨率0.1℃

 

流量指標(biāo)

5~40L/min可單獨(dú)調(diào)控,控制精度≤±1L/min,分辨率0.01L/min負(fù)載壓損≤2bar

壓力指標(biāo)

壓力范圍0~500kPa,出液口傳感器壓力檢測(cè)顯示,不做定量控制

制冷功率

4kW@25

熱功率

2kW@25

升降溫速率

≥2℃/min(空載短接,全程平均)

冷卻方式

風(fēng)

冷卻介質(zhì)

冰點(diǎn)≤-25℃乙二醇防凍液(建議使用50%乙二醇溶液)

進(jìn)出口

默認(rèn)進(jìn)、出液口為φ20格林頭1對(duì)4管路,支持單支路,1對(duì)1獨(dú)立控溫控流運(yùn)行,其中一路運(yùn)行時(shí),其他支路用電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉

負(fù)載

模組、電池包等

溫度標(biāo)定位置

設(shè)備進(jìn)、出口處安裝溫度+壓力探頭,測(cè)試時(shí)分別額外逐一標(biāo)定分液4路環(huán)境箱進(jìn)口溫度/壓力值

工作模式

以太網(wǎng)通訊模式,支持Modbus Tcp通信,可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)/自動(dòng)控制,并提供遠(yuǎn)程控制通訊協(xié)議,可選配定制CAN通訊

輸入功率

整機(jī)最大運(yùn)行功率約12kW

輔助功能

自動(dòng)+手動(dòng)補(bǔ)液,操作方便

自動(dòng)排氣

吹氣回液+排液功能

配件

提供液冷機(jī)至其他四臺(tái)環(huán)境箱設(shè)備的主管路(不銹鋼管),及進(jìn)出口連接軟管總長(zhǎng)度依據(jù)場(chǎng)地實(shí)際布局測(cè)量而定 (工作溫度-50℃-100℃)管徑定制,并且具備防老化保溫功能

管路耐腐性

冷卻介質(zhì)推薦使用50%乙二醇水溶液所有管路采用不銹鋼304材質(zhì),球閥閥門(mén)其他管件連接件做好保溫處理

設(shè)備

采用開(kāi)放式儲(chǔ)液水箱一個(gè)具備補(bǔ)液+儲(chǔ)液功能,用于運(yùn)行加液,和吹氣回液、儲(chǔ)液,設(shè)備運(yùn)行需要載冷劑容積≥30L,預(yù)留吹氣回液空間20L

設(shè)備尺寸

D 1450×W 800×H 1800 mm具體尺寸按實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)(不含水管接頭250mm等部分突出,主體顏色默認(rèn)RAL7035,或客戶備注定制),設(shè)備四周至少預(yù)留400mm維修空間

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.節(jié)能:

高效制冷壓縮機(jī)和加熱器,采用自卸載平衡節(jié)能控制;

單臺(tái)壓縮機(jī),小功率平衡輸出制冷、制熱;

單泵實(shí)現(xiàn)載冷劑液路內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)切換控制;

制冷系統(tǒng)換熱高效,配置高效換熱器;

2.精準(zhǔn)

出液口流體實(shí)時(shí)監(jiān)控,目標(biāo)流體檢測(cè)準(zhǔn)確;

傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,真實(shí)、有效顯示數(shù)據(jù);

西門(mén)子PLC反映迅速,PID控制穩(wěn)定;

3.多功能可選

恒流、恒溫輸出模式;

內(nèi)、外循環(huán)模式可切換,蓄能儲(chǔ)溫

自動(dòng)上液,吹氣回液;

出液壓力顯示;

溫度與流量可編程控制;

多功能報(bào)警;

可定制一拖多水路系統(tǒng);

注明:如上技術(shù)指標(biāo),未特殊注明測(cè)試工況時(shí),默認(rèn)為空載

1.2 勤卓設(shè)備原理簡(jiǎn)圖

本設(shè)備主要由溫控系統(tǒng)、鈑金機(jī)殼和電控系統(tǒng)三部分組成,其主要的溫控系統(tǒng)原理簡(jiǎn)圖如下:

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溫控系統(tǒng)采用PID算法+SSR控制模式,PID算法控制原理簡(jiǎn)圖如下:

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1.3 勤卓雙通道液冷機(jī)通信

通訊方式設(shè)備提供標(biāo)配以太網(wǎng)和Rs485通訊,并選配CAN通訊接口提供通訊協(xié)議,可通過(guò)Modbus Tcp與位機(jī)遠(yuǎn)程設(shè)定流量、溫度等參數(shù),實(shí)時(shí)記錄并導(dǎo)出溫度壓力等數(shù)據(jù);

支持國(guó)內(nèi)外主流充放電機(jī)設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能,如星云、AVL、訊湃等

1.4 實(shí)驗(yàn)測(cè)試功能

1) 可對(duì)電池系統(tǒng)進(jìn)行加熱、降溫測(cè)試;

2) 支持內(nèi)、外循環(huán)預(yù)熱功能;

3) 可實(shí)現(xiàn)恒定流量+溫度輸出;

4) 可實(shí)現(xiàn)與充放電機(jī)聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試,并現(xiàn)場(chǎng)支持測(cè)試通訊響應(yīng)時(shí)間、流量響應(yīng)時(shí)間、溫度響應(yīng)時(shí)間等實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

1.5 勤卓上位機(jī)及應(yīng)用軟件

1) 系統(tǒng)采用S7-200西門(mén)子 PLC 控制系統(tǒng),觸屏式7寸彩色液晶顯示,可實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),顯示設(shè)定值及實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)。

2) 系統(tǒng)可選擇固定溫度設(shè)定,也支持變動(dòng)溫度設(shè)定。

3) 系統(tǒng)內(nèi)置趨勢(shì)曲線顯示功能,可顯示預(yù)設(shè)溫度、流量、壓力參數(shù)值和實(shí)時(shí)參數(shù)。

4) 系統(tǒng)內(nèi)置故障報(bào)警功能,可以幫助工程師查詢及時(shí)獲知故障信息,及時(shí)維護(hù)處理。

5) 故障記錄功能則對(duì)方便工程師查詢歷史故障,有效處理相關(guān)問(wèn)題。

6) 系統(tǒng)默認(rèn)支持以太網(wǎng)通訊和Rs485、可選CAN 2.0通訊,可實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)聯(lián)動(dòng),或與充放電測(cè)試機(jī)、BMS 等通訊同時(shí)系統(tǒng)可支持 USB 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

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1.6 安全保護(hù)

1)電源逆缺相報(bào)警

2)循環(huán)超溫報(bào)警;

3)儲(chǔ)液箱液位過(guò)高或不足報(bào)警;

4)出液流量過(guò)高、過(guò)低報(bào)警;

5)出液壓力過(guò)高、過(guò)低報(bào)警;

6)水泵過(guò)載過(guò)流報(bào)警;

7)制冷系統(tǒng)高、低壓監(jiān)測(cè)、報(bào)警;

8)壓縮機(jī)過(guò)流報(bào)警;

9)自動(dòng)超壓卸載防護(hù)措施;

10)有補(bǔ)液口、液位監(jiān)控及故障等報(bào)警功能。

11)設(shè)備設(shè)置二級(jí)獨(dú)立超溫保護(hù)功能;

12)設(shè)備出現(xiàn)故障后,除需要報(bào)警外,還需要自動(dòng)記錄故障代碼,故障位置和故障信息;

1.7 勤卓其他參數(shù)

1)主要配置

壓縮機(jī):一臺(tái)松下/日立/谷輪壓縮機(jī),使用R134a冷媒

水泵:1臺(tái)循環(huán)泵,具備內(nèi)、外循環(huán)切換功能;

其他304不銹鋼水路,水箱為開(kāi)放系統(tǒng),容量≥30L,具備補(bǔ)液+儲(chǔ)液功能,滿足吹氣回液儲(chǔ)液功能,儲(chǔ)液容量≥20L;

西門(mén)子PLC+7寸觸摸屏

壓力傳感器精度±0.5%

流量傳感器精度±0.5%(品牌按生產(chǎn)廠商自定義)

溫度傳感器:PT100 NTC熱電偶

2)主要部件質(zhì)保要求:

壓縮機(jī):提供  年質(zhì)保期;

水泵:提供 年質(zhì)保期;

 

 

1.8 主要配件

 

序號(hào)

名稱

參數(shù)

數(shù)量

品牌

1

壓縮機(jī)

1臺(tái),3相380V/50Hz

4匹,R134a

1臺(tái)

日本松下/日立/谷輪

2

電磁閥

NEV/FDF

2個(gè)

日本鷺宮/三花

3

制冷循環(huán)

3相380V/50Hz

WD/WH-07V+20V

1臺(tái)

奧蘭克/九仁

4

變頻器

VDF022

1臺(tái)

臺(tái)達(dá)

5

控制器

S7-200

1套

西門(mén)子PLC

6

流量計(jì)

0.5~50L/min 電磁流量計(jì)

1件

LANSOR或國(guó)內(nèi)外同等品牌

7

電器件

斷路器、中間繼電器等

若干

法國(guó)施耐德/美國(guó)霍尼韋爾/德國(guó)西門(mén)子

8

壓力變送器

0~10bar,0.5級(jí)

2支

美國(guó)GEMS/御賓

9

液位傳感器

L型定制,80mm高

2個(gè)

正鑫

10

溫度傳感器

PT100/NTC

2個(gè)

德國(guó)久茂/思米思

11

儲(chǔ)液水箱

≥50L304不銹鋼

1套

開(kāi)放

12

電源線

5芯線

5m

品牌供應(yīng)商

13

循環(huán)

不銹鋼管+加布硅膠軟管

內(nèi)徑16耐高低溫耐壓

≈20m

定制品牌

長(zhǎng)度按實(shí)際場(chǎng)地布置計(jì)算

14

電動(dòng)閥

6分

8個(gè)

勒隆閥門(mén)

注明:如上零配件,如受供貨商交期無(wú)法滿足生產(chǎn)周期要求,可能會(huì)選擇代替方案

 

 

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1.9 勤卓系統(tǒng)工程

 

項(xiàng)目

要求

環(huán)境氣壓

85~106kpa

設(shè)備運(yùn)行海拔

0~2000m

存儲(chǔ)環(huán)境溫度

-10~55℃

工作環(huán)境溫度

535℃

工作環(huán)境濕度

0~90%(非冷凝)

防護(hù)等級(jí)

IP20

場(chǎng)地承重

要求≥400kg/m2

 

2.0 標(biāo)準(zhǔn)參考

設(shè)備設(shè)計(jì)參考如下通用性標(biāo)準(zhǔn):

1) 設(shè)備機(jī)械和電氣設(shè)計(jì)和安裝符合國(guó)標(biāo)GB5226.12008《機(jī)械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)》;

2) 設(shè)備噪音符合國(guó)標(biāo)GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》;

3) 設(shè)備電氣接地需滿足國(guó)標(biāo)GB50169-92《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

4) GB9237—2001  制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求

5) GB/T17791—1999 空調(diào)與制冷用無(wú)縫銅管

6) JB/T4119—1991 制冷用電磁閥

7) GB4272-92 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則

設(shè)備最終驗(yàn)收以技術(shù)協(xié)議內(nèi)容要求為準(zhǔn)。

 

3.0 勤卓售后服務(wù)

1)安裝調(diào)試驗(yàn)收

供方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)包裝及送貨至需方地點(diǎn),  并派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝

調(diào)試并交付使用,自帶必要的專用工具,安裝調(diào)試及所派人員的一切費(fèi)用由供方承擔(dān),免費(fèi)培訓(xùn)操作員至到操作員會(huì)獨(dú)立操作為止。

所供設(shè)備按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)或根據(jù)雙方擬定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收。調(diào)試完成后,由需方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

2)售后服務(wù)承諾

產(chǎn)品由供方負(fù)責(zé)進(jìn)行售后服務(wù)。

設(shè)備的質(zhì)量保證期為(從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起。質(zhì)保期內(nèi),在產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致設(shè)備故障的,供方免費(fèi)給予維修,并對(duì)易損件進(jìn)行免費(fèi)更換。

供方應(yīng)承諾終身提供配件和維修服務(wù)。

若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在接到報(bào)修電話(或傳真件實(shí)行 4 小時(shí)內(nèi)電話回復(fù),

若電話里不能解決問(wèn)題,則在 48 小時(shí)內(nèi)由供方專業(yè)維修人員上門(mén)處理。

供方應(yīng)在產(chǎn)品交付后或后期使用過(guò)程中不定期對(duì)技術(shù)人員、銷售人員和客戶使用人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),終生負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。保證需方工作的順利進(jìn)行。供方應(yīng)長(zhǎng)期為用戶免費(fèi)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、維護(hù)咨詢、技術(shù)咨詢服務(wù)。

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