一. 高低溫交變濕熱試驗箱概述
1. 本項目的設備需求為：
編號 | 設備名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 高低溫交變濕熱試驗箱 | 1臺 | 標稱內(nèi)容積20立方 |
2. 設備用途： 能模擬各種溫濕度環(huán)境，適用于檢測電子零組件、成品、半成品、半導體、橡膠、塑料膠、金屬等產(chǎn)品，滿足GB/T 2423.1-2008、GB/T 2423.2-2008、GJB 150.3-1986、GJB 150.4-1986、GB/T 2423.4-2006、GB/T 2423.4-2006、GJB 150.9-1986各種惡劣環(huán)境下的可靠性及穩(wěn)定性能等參數(shù)；
3. 所有技術要求，投標單位必須據(jù)實提供，如有虛假，經(jīng)核實后由投標單位承擔全部責任及損失。無論有無偏離，投標人應逐項逐條回答本招標技術要求中的技術要求，順序應與技術要求一致，否則投標無效。
2.1. 投標方供貨范圍須包括但不限于下表內(nèi)容。未計入下表，但屬投標方提供的設備，需單獨報價并計入投標總價；
序號 | 高低溫交變濕熱試驗箱設備或部件名稱 | 說明（品牌及型號） | 數(shù) 量 | 單價（RMB） | 合 計（RMB） |
1 | 高低溫交變濕熱試驗箱 |
| 1 |
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2 | 屏試驗周轉車 | 不銹鋼樣材料，適用于65英寸以下屏 | 2 |
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3 | 可拆式單層物品架 |
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| 配優(yōu)盤、PC機軟件光盤 | 1 |
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5 | 純水機（Q≥1T/h） | 反滲透純水裝置 | 1 |
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6 | 冷卻塔 | 康明、馬利 | 1 |
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7 | 總價（含17%稅、設備包裝運輸費、上門安裝調(diào)試費、售后維護費 ） |
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2.2. 設備動力供應及使用環(huán)境條件：
2.3.1. 電源供應： 三相四線+保護地線 AC 380±10%，50Hz；
2.3.2. 工作環(huán)境溫度： 5～40℃，大相對濕度：85% ，氣壓86kPa~106kPa；
2.3.3. 自來水：流量≥200kg/h，壓力0.1～0.25MPa；
3.1. 溫度范圍：-40℃-85℃，波動度：≤±0.5℃；均勻度：≤2℃； 溫濕度可控制范圍（無有源濕、熱負載）；
濕度范圍：20%~98%R.H，波動度≤±2%R.H；
相對濕度偏差：75%R.H以下：≤±5%R.H，75%R.H以上：≤±2%R.H；
顯示分辨率：溫度：0.01℃，濕度：0.1%RH， 時間：1min
平均升溫：≥2℃
平均降溫：≥1℃
3.2結構及材質(zhì)：
整體結構采用分體式,由箱體,制冷/除濕機組和電控三大部份組成。箱體采用獨立的多規(guī)格的保溫庫板塊在現(xiàn)場經(jīng)整體焊接、裝配而成， 制冷機組置于箱體的外側，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于設備的安裝和維護；電器控制柜獨立安裝，便于運行操作
1. 內(nèi)箱尺寸: 標準容積20m³
2. 外箱尺寸: 規(guī)劃設計圖紙預留空間為長6400mm×寬4000mm，請根據(jù)預留場地尺寸自行設 計。
3. 門 尺 寸: 雙開門 寬1800mm×高1800mm
配置門觀察窗，內(nèi)嵌發(fā)熱體的強化玻璃，有效視界W500mm×H600mm
觀察窗玻璃采用無霜玻璃，在任何時候都可以通過觀察窗清晰地觀察箱內(nèi)供試樣品的試驗狀況
門框的密封采用特制的耐高低溫的材料密封，必須保證長期在高低溫條件下不發(fā)生老化變形，若密封條損壞容易更換（應注明門封膠條的使用壽命）。
門框內(nèi)側焊接加強筋，保證其強度，防止門的變形。
門框周圍加電加熱絲，要求使門框溫度在任何時候保持溫度＞0℃，電壓在安全電壓以下（36V）。
4、外壁材質(zhì)：采用≥1.0mm厚雙面鍍鋅鋼板，表面烤漆處理。
5. 內(nèi)箱材質(zhì): 不銹鋼板 SS#304，厚度≥1.0mm
底 板: 150mm高密度硬質(zhì)發(fā)泡保溫地板+加厚3mm SS#304不銹鋼板平鋪底板，保證承重不小于1000kg/㎡（均勻分布），四周設置有水槽和排水孔。
6. 外箱材質(zhì): 彩鋼板、象牙白
7. 保溫材質(zhì): 150mm 高密度硬質(zhì)發(fā)泡保溫
8、測試孔：箱體側面各配2個Φ100mm引線孔，測試孔配有硅橡膠軟塞及孔蓋。
9、照明：防爆LED節(jié)能燈，照度≥200mlux。
8. 設備運行噪音: 70dB以下，測試方法依照標準ZB N61 012
3.3．設備系統(tǒng)配置：
3.3.1制冷系統(tǒng)
a. 壓縮機: 品牌德國比澤爾，380V 50HZ 20HP×2組（復疊式做低溫用，降溫快）+15HP×1組（做高溫及高溫高濕用），另冷凍機柜外配置壓縮機高低壓表（便于觀察壓縮機運行情況），第二級壓縮機增加高壓儲氣罐，容量10L。
b. 水冷式殼管式冷凝器，耐壓壓力2.8MPa，設備箱內(nèi)冷凝器端蓋易拆卸保養(yǎng)。
c. 冷 媒： 品牌-美國霍尼韋爾/杜邦，R404A（環(huán)保冷媒）+R23（環(huán)保冷媒）
d. 蒸 發(fā) 器: 多段式自動負載容量調(diào)整。
e. 膨 脹 系 統(tǒng): 高溫壓縮機采用R404冷媒，所有采用R404冷媒的制冷系統(tǒng)，節(jié)流裝置均才有熱力膨脹閥和電子膨脹閥，膨脹閥要求焊接，品牌使用丹佛斯。
f. 制冷管道系統(tǒng)：整個管道系統(tǒng)，回氣管增加單向閥，供液管必須有單向閥、膨脹閥，電磁閥前端使用截止閥。品牌選用丹佛斯。
g. 其 它 附 件: 丹麥制丹佛斯（Danfoss）干燥過濾器, 丹佛斯（Danfoss）冷媒流量窗口及修理閥
h.中冷器： 中間冷凝器要求遷用進口（Danfoss）
3.3.2 濕熱系統(tǒng)
a. 加 熱 器: 防爆型加熱器，采用鎳鉻合金電熱管式加熱器，加熱器控制方式采用固態(tài)斷電器
b. 加 濕 器: 電熱式加濕器，規(guī)格型號由廠家根據(jù)濕度要求提供
c. 加濕系統(tǒng)：箱內(nèi)蒸汽管道保持30°傾斜角，分段法蘭連接，蒸氣管下端留出排水口至接水盤。
d. 供水系統(tǒng)：采用自來水經(jīng)反滲透純水裝置處理后加到儲水箱。
3.3.3 循環(huán)風系統(tǒng)
a. 送風循環(huán)系統(tǒng)： 耐高溫馬達，數(shù)量規(guī)格由廠家配置。強制循環(huán)送風保證均勻度指標
送風方式：空調(diào)箱（內(nèi)置）吹出
b .電磁閥：日本鷺宮、丹佛斯
3.3.4產(chǎn)品測試系統(tǒng)：
箱內(nèi)布置不銹鋼線槽，規(guī)格100mm*50mm，配置3個5KW的可調(diào)式變壓器，通斷電可自動控制。
3.4． 計測裝置
1.控制器規(guī)格:選用進口市場*
.溫度±0.01%+1digit F.S, 濕度±0.1%R.H.+1digit F.S.
.分辨率:溫度0.01℃
.具有上下限待機及警報功能
.兩種溫濕度入力信號選擇PT 100或mv二種選擇
. P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算
b. 畫面顯示功能:
.采用畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項
.溫濕度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示
.可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)
.運轉累計時間功能
.溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能
.具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入多段次溫濕度,時間
.定點或程序動作狀態(tài)顯示
.中英文顯示
.屏幕可作背光調(diào)整
.屏幕顯示保護功能可做定時,TIMER或手動關閉設定
故障代碼顯示
c. 程序容量及控制功能:
.可使用的程序量:大120組
.可使用的記憶容量:1200SEGMENTS
.可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次
.程序之制作采對談式,具有編輯,清除,插入等功能
.具2組時間信號輸出控制（可控制待測物ON/OFF動作）
.程序執(zhí)行中具有跳文件,保持功能
.SEGMENT時間設定 0～99Hr59min
.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能
.具RS-232通訊接口（軟件免費贈送）
.程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線
.具有預約啟動及關機功能
.具有日期,時間調(diào)整功能
.按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能
2. 溫濕度傳感器：PT100型熱電阻（干濕球）
3.控制器要求
a. 溫濕度曲線:無紙記錄，內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運行300天以上.
可方便自動生成溫濕曲線文件，并轉存為XLS表格
b. 完善的接口:外留SB口,可用盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據(jù)導出
c. 外留LAN標準網(wǎng)絡接口:無需專門配置服務器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡。
d. 實時監(jiān)控可做到：如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)等.
e. 附屬功能：有故障報警及原因、處理提示功能，斷電保護功能，上下限溫度保護功能，日歷定時功能（自動啟動及自動停止運行），自診斷功能
3.5.安全裝置：
制冷系統(tǒng)：壓縮機過載過熱、超壓保護、低壓保護、系統(tǒng)過流保護、油壓保護，（品牌丹佛斯）
循環(huán)風機：過熱保護繼電器、過載保護（品牌德國施耐德）；
加濕系統(tǒng)：加濕發(fā)熱管超溫保護（干燒），供水異常、排水異常保護；
加熱器：超溫保護；
試驗箱有可調(diào)電子式超溫保護裝置，試驗空間溫度熔斷絲，空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫；
總電源：相序保護、缺相保護，設備漏電保護，過載及短路保護（品牌施耐德）；
冷卻循環(huán)水：水流水壓保護（延時）、水箱缺水保護；
控制器應有自診定故障并顯示功能。箱體內(nèi)機器插座用電源調(diào)壓器（20KVA）及時間控制波動通斷電控制箱
3.6 設有急停按鈕，在發(fā)生意外時可通過急停按鈕實現(xiàn)設備的制動；
4.1. 投標方隨機提供一批免費的備件，并提供免費備件清單；
4.2. 投標方另提供貳年的備品備件清單，包括名稱、規(guī)格型號、價格、總價等。貳年的備品備件須單獨報價，并計入投標總價。
5.1 設備運抵招標方現(xiàn)場后，投標方應在招標方規(guī)定時間內(nèi)派工程技術人員到達招標方所在現(xiàn)場進行開箱檢驗、簽署雙方開箱檢驗報告，如發(fā)現(xiàn)有遺漏、錯發(fā)及損壞部件，供方應在3日內(nèi)及時免費補發(fā)及更換。確認無誤后，投標方技術人員進行安裝調(diào)試，招標方全力配合投標方的安裝調(diào)試工作，設備安裝調(diào)試總時間不超過15天；
5.2 設備安裝調(diào)試要求：滿足招標方技術要求、質(zhì)量要求及進度要求；遵守招標方施工及安全規(guī)定；符合設計圖紙要求；遵守及招標方當?shù)氐南嚓P法律法規(guī)、政策或規(guī)定。如因投標方工作失誤對招標方造成的一切損失，須按商務條款進行處理；
5.3培訓：投標方提供免費的技術培訓和培訓資料，培訓內(nèi)容包括設備操作、維護保養(yǎng)、異常處理、安全常識等；
5.4 交工資料：交工資料均要求提供中文版本或中英文版本，每臺設備提供以下資料各兩份：
設備操作使用說明書
設備維護保養(yǎng)說明書（包含電子版）
設備電氣原理圖
設備總圖
設備關鍵部件說明書
備件手冊（包含易損件明細表）
參數(shù)表
設備平面布置圖
設備基礎圖
PLC程序（非加密電子版本及紙質(zhì)版本）
設備合格證書
設備安全使用承諾等
設備的有毒有害物質(zhì)檢測報告或關于產(chǎn)品中有害物質(zhì)的說明/聲明
所有外購件的產(chǎn)品出廠合格證和使用說明書
設備驗收在招標方工廠進行。
6.1. 設備滿足本招標技術要求的所有技術要求，并根據(jù)技術要求逐項進行驗收；
6.2. 驗收時，由投標方請具有計量資質(zhì)的計量檢驗部門進行驗收，按計量檢驗部門的驗收結果作為重要依據(jù)，計量費用由投標方承擔，因產(chǎn)品計量不合格導致的再次計量費用由投標方承擔，并需承擔延誤交貨期費用；測試環(huán)境條件，環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下；測試方法按GB/T 5170.2-2008溫度試驗設備，GB/T 5170.5-2008濕熱試驗設備測定；
6.3. 設備整體制造質(zhì)量和外觀情況驗收；
6.4. 滿足以上所有要求，則設備終驗收合格。
7.1. 給出設備日常維護時所需要點檢的位置和簡圖。
7.2. 設備設計及使用壽命：大于10年。
7.3. 設備質(zhì)量保證期：自設備終驗收合格之日起，整機設備的質(zhì)保期為24個月（包括廠家更換的新備件），但易損件和由非正常操作所引起的設備損壞不在質(zhì)保范圍以內(nèi)。
7.4. 無論設備是否在質(zhì)量保證期內(nèi)，如因設備發(fā)生故障，投標方服務人員需在接到招標方通知后4小時內(nèi)給予技術解答，如仍然不能解決故障，投標方須派技術人員在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，解決故障遲不能超過一周。對招標方造成的一切損失須按商務條款進行處理。
7.5. 在質(zhì)量保證期內(nèi)，設備如因投標方設計、制造、安裝質(zhì)量等原因發(fā)生故障，投標方須免費提供備件及維修，對招標方造成的一切損失須按商務條款進行處理。投標方承諾負責保修期外的售后服務，并長期提供，協(xié)助招標方對設備進行維護保養(yǎng)、檢修、搬遷、改造等，保修期外的服務只收取備件費及成本費。
8.1. 投標單位如中標，需在收到中標通知書后10日內(nèi)，向招標方提供設備總體平面布置圖（AutoCAD格式），動力需求等；
8.2. 投標單位如中標，需在正式投入生產(chǎn)制造前，提供設備設計詳圖，經(jīng)雙方審圖會審簽約。（非標設備）
18925806924
SB功能（PC機-優(yōu)盤-控制器程序數(shù)據(jù)轉存）